帶式壓濾（lǜ）機跑泥現象的原因及解決方法
帶式壓濾機也可以稱為帶式汙泥脫水機，它是一種被廣泛應用於各行業（yè）的汙泥脫水治理（lǐ）設備，因其易損件少、能耗低（dī）、自動化程度高、處理效果好等顯著優勢，已深受廣大企業青（qīng）睞！
但值得注意的是，在帶式汙泥壓濾機的日常運行中，難免也會出現一些問題和故障，從壓濾機的運行原理中（zhōng），我們可以得出液體泥漿向半固體泥漿轉化過程中屬於流動（dòng）狀態的（de）泥漿，也就是說，進入帶式壓濾機的泥漿含水率如果太（tài）高，則會導致汙泥從濾網兩側溢出，也就是俗稱的跑泥現象，如何避免這種情況的出現，我們可以（yǐ）根據以下4點來做好預防（fáng）。
（1）汙泥含（hán）固率太低，這是濾帶跑泥（ní）現象中最主要的（de）原因。
解決方法：盡可能增加汙泥的濃縮時間，使汙泥含（hán）固率可以達到一個合適的數值。
（2）濾帶起拱，這種（zhǒng）情況是（shì）由於張力不均所導致的。
解決方法（fǎ）：使濾帶張力調（diào）整到一（yī）個合適鬆緊（jǐn）程度。
（3）汙泥絮凝的效果不太理想，這是因（yīn）為絮凝劑添加量不夠，難以使物料達到我（wǒ）們所希望的（de）絮凝效果，也有（yǒu）可能是絮凝劑種類選擇存在一些問題。
解決方法：選擇合（hé）適的絮凝劑，根據物料的特性來添（tiān）加適量絮凝劑產品。
（4）氣壓太高，在流動狀態的汙泥達到穩定狀態之前，絮狀物料進入擠壓段後就會（huì）被強壓擠出，這是因為氣（qì）缸壓力太大而造成的。
解決方法：盡可能把氣壓氣缸調整到一個合（hé）適的範圍。
綜上，造成帶式壓濾機出現跑泥現象的主要原（yuán）因有：汙泥含固率太低、濾帶起拱、汙泥絮凝的效果不太（tài）理想和氣壓太高這4種情況，無論是哪種情況引起的（de）帶式壓濾機出（chū）現跑泥現象都應該及時解決，找到具體原因（yīn）並采用正確的處理方法來處理，這樣才能事半功倍。
